Radialwellendichtring Prelon BP30 KC
PTFE-Hochleistungsdichtung für Lager-, Getriebe- und Industrieanwendungen
Eigenschaften:
- chemisch sehr beständig
- Trockenlauf möglich
- hohe thermische Beständigkeit
- FDA-konforme Werkstoffe möglich
- kleine/individuelle Bauräume möglich
- ausgezeichnete Belastbarkeit
Technische Spezifikationen des Prelon BP30
| Parameter | Wert / Bereich |
|---|---|
| Wellendurchmesser | 5 mm – 2000 mm |
| Werkstoffe | PTFE 9, PTFE 19, PTFE 92 |
| Temperaturbereich | −100 °C bis +260 °C |
| Druckbeständigkeit | bis 5 bar |
| Umfangsgeschwindigkeit | bis 25 m/s (Einlippe), bis 15 m/s (Mehrlippen) |
| Toleranzen | Welle h11 · Bohrung H8 |
| Oberflächengüte Welle | Ra 0,2 – 0,8 µm |
| Oberflächengüte Gehäuse | Ra ≤ 1,8 µm |
Richtwerte – abhängig von Medium, Wärmeabfuhr, Drehzahl und Schmierfilmbildung.
Varianten & Optionen
Für den Prelon Ring BP 30/KC stehen mehrere Ausführungen und Materialkombinationen zur Wahl. So lässt sich der Wellendichtring exakt auf Medium, Druck, Temperatur und Hygieneanforderungen abstimmen.
Standardvarianten
- BP 30 – universell einsetzbar, hohe Medien- und Temperaturbeständigkeit
- BP 30/KC – optimierte Dichtgeometrie für erhöhte Druckbelastungen
- BP 30/H – temperaturstabil für Hochtemperaturbereiche
Dichtlippen & Sperrzonen
Anzahl und Anordnung der Dichtlippen sind frei konfigurierbar. Optional integrierbare Sperrzonen verbessern die Trennung inkompatibler Medien und erhöhen die Prozesssicherheit.
PTFE-Compounds
- PTFE rein – exzellente Chemikalienbeständigkeit
- PTFE mit Füllstoffen – höhere Verschleißfestigkeit und Formstabilität
- FDA-/EU-konforme Compounds – für Lebensmittel- und Pharmaanwendungen
Branchenspezifische Optionen
Ausführungen für Automobilindustrie, Maschinenbau, chemische Industrie sowie Lebensmittel- und Pharmaindustrie verfügbar. Auf Anfrage mit Hygienegeometrien und polierten Dichtflächen.
Abmessungen & Anpassungen
- Durchmesserbereiche gemäß Kundenanforderung
- Sitz- und Einpressvarianten für verschiedene Gehäuse
- Sondergeometrien für Trockenlauf oder druckwechselnde Anwendungen
Benötigen Sie eine Empfehlung? Kontaktieren Sie uns mit Medium, Temperatur, Druck und Drehzahl – wir schlagen die passende Variante vor.
Medienbeständigkeit des Prelon BP30
Der Prelon Ring BP30 ist für die Abdichtung aggressiver, viskoser und partikelhaltiger Medien konzipiert. Die eingesetzten PTFE-Compounds bieten eine außergewöhnliche chemische und thermische Stabilität für unterschiedlichste Prozessbedingungen.
Geeignete Medien
- Mineralöle, synthetische Öle und Fette
- Kraftstoffe, Lösungsmittel und Kühlmittel
- Säuren, Laugen und aggressive Chemikalien
- Wasser, Dampf und Prozessmedien der Lebensmittelindustrie
Temperatur- und Druckbeständigkeit
- Temperaturbereich: −100 °C bis +260 °C (je nach Compound)
- Druckbeständigkeit: bis ca. 5 bar
- Trockenlauf: möglich, durch sehr niedrige Reibwerte
Selbst unter hohen Drehzahlen und wechselnden Betriebsbedingungen bleibt die Dichtwirkung des BP30 stabil. Das Material ist nicht hygroskopisch und behält seine Eigenschaften auch nach längeren Stillstandszeiten.
Varianten des Prelon BP30
Der Prelon Ring BP30 ist in unterschiedlichen Bauformen und Dichtgeometrien erhältlich, um eine optimale Anpassung an die jeweilige Anwendung zu ermöglichen.Ausführungsbeispiele
- BP30-1 – Standardausführung, Einlippen-Dichtung
- BP30-2 / BP30-2-1 – Doppellippige Variante mit erhöhter Dichtreserve
- BP30-3 / BP30-4 – Mehrlippenausführung für Hochdruckbereiche
- BP31-2 – Sondergeometrie für große Wellen oder abweichende Einbauräume
Individuelle Anpassungen
- Gegensinnig wirkende Lippen zur Trennung von Medien
- Sperrzonen für Leckagefreiheit
- Metallverstärkte Bauformen für hohe Stabilität
- FDA-konforme Varianten für Lebensmittel- und Pharmaprozesse
Anwendungsbereiche des Radialwellendichtrings Prelon BP30
Der Prelon BP30 ist ein PTFE-Radialwellendichtring für Lager-, Getriebe- und Antriebsanwendungen, ausgelegt für anspruchsvolle industrielle Umgebungen. Durch seine chemische Beständigkeit, hohe Temperaturfestigkeit und die Fähigkeit zum Trockenlauf bietet er eine zuverlässige Abdichtung unter extremen Bedingungen.Typische Einsatzbereiche
- Metallerzeugung: Abdichtung rotierender Wellen an heißen oder abrasiven Prozessen
- Maschinenbau: universeller Einsatz in Lager- und Getriebeeinheiten
- Chemische Industrie: beständig gegen aggressive und klebrige Medien
- Medizintechnik: optional FDA-konforme Werkstoffe für sensible Anwendungen
Typische Aggregate und Baugruppen
- Pumpen und Vakuumpumpen
- Rührwerke und Mischer
- Lagerschutz und Wellendurchführungen
- Getriebe und Antriebssysteme
Geeignete Medien
- Aggressive Medien wie Säuren, Lösungsmittel oder Prozessflüssigkeiten
- Klebrige Medien und Medien mit Fremdstoffanteilen
- Flüssigkeiten und Gase auf Erdölbasis oder Wasser/Dampf
- Heiße Medien bis +260 °C je nach Compound
Vorteile im industriellen Einsatz
- Hohe chemische Beständigkeit durch PTFE-Compounds (PTFE 9, 19, 92)
- Trockenlauf-fähig mit geringem Reibwert
- Für hohe Umfangsgeschwindigkeiten bis 25 m/s (Einlippe)
- Optional FDA-konforme Werkstoffe für Lebensmittel- und Pharmabereiche
- Kompakte Bauformen für begrenzte Einbauräume
Konstruktive Auslegung des Radialwellendichtrings Prelon BP30
Für eine optimale Funktion des Prelon BP30 müssen der Dichtungsraum, die Wellenoberfläche und das Gehäuse exakt aufeinander abgestimmt sein. Nur eine präzise konstruktive Vorbereitung gewährleistet eine dauerhafte Dichtwirkung und minimale Reibungsverluste.Allgemeine Konstruktionsrichtlinien
- Der Dichtungsraum muss axial zugänglich sein, um eine beschädigungsfreie Montage zu ermöglichen.
- Die Dichtung ist so zu sichern, dass ein Auswandern oder Verdrehen verhindert wird.
- Die Dichtungsnut sollte wegen Wellenausdehnungen stets etwas breiter als die Dichtung ausgelegt werden:
- ⌀D < 20 mm: +0,2 – 0,3 mm
- ⌀D > 200 mm: +0,5 mm
Empfohlene Oberflächenqualitäten
- Gehäuse: Ra ≤ 1,8 µm, Rt ≤ 10 µm
- Welle: Ra 0,2 – 0,8 µm, Rt ≤ 4,0 µm
- Wellenwerkstoff: metallisch, fein geschliffen, empfohlene Härte ≥ 45 HRC (optimal 65 HRC)
- Toleranzen: Welle h11 · Gehäuse H8
Einbauschrägen
| Welle (20°) | Wellendurchmesser [mm] | Längenschräge [mm] | Längenschräge (min.) [mm] |
|---|---|---|---|
| ⌀ ≤ 20 | 1–3 | 2–3 | 1 |
| 20 < ⌀ ≤ 60 | 2–4 | 2–4 | 1,5 |
| 60 < ⌀ ≤ 120 | 2–5 | 2–5 | 2 |
| 120 < ⌀ ≤ 400 | 2–6 | 2–6 | 2,5 |
| ⌀ > 400 | 4–8 | 4–8 | 4 |
| Gehäuse (30° / 45°) | Längenschräge [mm] | Längenschräge (min.) [mm] |
|---|---|---|
| ⌀ ≤ 20 | 0,6–1,0 | 0,5 |
| 20 < ⌀ ≤ 60 | 1,0–1,5 | 0,7 |
| 60 < ⌀ ≤ 200 | 1,5–2,5 | 1,0 |
| 200 < ⌀ ≤ 400 | 2,0–3,0 | 1,5 |
| ⌀ > 400 | 3,0–4,0 | 2,0 |
Hinweise zur Einbausituation
- Der Dichtraum muss axial zugänglich sein – idealerweise von der Außenseite.
- Zur Sicherung gegen Mitdrehen kann eine Passung oder Nut vorgesehen werden.
- Bei höheren Drücken sind Stützringe oder Vorspannelemente zu verwenden.
Montagehinweise für PTFE-Radialwellendichtringe (Prelon BP30)
Wichtig: PTFE-Dichtungen erfordern eine sorgfältige, behutsame Montage. Montageverfahren von Elastomer-Dichtungen sind nicht übertragbar; unsachgemäßer Einbau kann die Vorteile von PTFE (geringer Reibwert, Notlaufeigenschaften, chemische Inertheit) deutlich mindern.
Vermeidung des Aufweitens der Dichtung
- Nicht über den Wellendurchmesser aufweiten. Die PTFE-Lippe darf beim Aufschieben nicht dauerhaft überdehnt werden.
-
Einführungsschrägen vorsehen:
- Gehäusebohrung: 30°–45°
- Welle: 10°–15°
Einführung & Positionierung
- Kanten, Nuten und Querbohrungen im Einführbereich entgraten oder per Hülse überbrücken.
- Dichtung axial und gleichmäßig einpressen – Verkanten und punktuelle Schlagbelastung vermeiden.
- Ausrichtung der Dichtlippe zum Medium prüfen (Einlippe/Mehrlippe, ggf. Sperrzone).
Sauberkeit & Schutz
- Montageflächen sauber halten; Partikel, Grate und Beschädigungen vermeiden.
- Leicht benetzen (mediumverträgliches Öl oder vorgesehenes Betriebsmedium), kein Übermaß.
- Dichtlippe nicht mit scharfen Werkzeugen berühren; keine erzwungene Drehung der Lippe beim Einbau.
Hinweis: Bei abweichenden Einführungsschrägen oder kritischen Einführwegen (Schultern, Gewinde, Querbohrungen) ist der Einsatz einer Montagehülse verpflichtend.
Weitere Montagehinweise
Fügen der Dichtung
- Thermische Unterstützung: Dichtung kühlen & Gehäuse heizen, um das Fügen in die Bohrung zu erleichtern.
- Auf die Welle: Welle kühlen & Dichtung temperieren, um das Aufschieben zu erleichtern.
- Mit O-Ring: Während der Montage die Dichtung nicht über 120 °C erwärmen.
Einpressen der Dichtung
- Flächig einpressen: Mit ringförmigem oder großflächigem Werkzeug über die gesamte Stirnfläche einpressen.
- Keine Hammerschläge: Direkte Schläge auf den Dichtungskörper vermeiden.
Dichtungssitz
- Axiales Verpressen im Betrieb vermeiden (besonders bei Bauarten mit Rotationsring).
Mehrlippen-Dichtungen
- Zwischenräume fetten: Das Füllen der Zwischenräume (z. B. zwischen den Dichtlippen) kann die Standzeit erhöhen (nicht für Typ V).
Fetten der Dichtung
- Im Gehäuse möglichst nicht fetten. Fett zwischen den Lippen erhöht die Lebensdauer, sofern die Anwendung Fett zulässt.
Sicherung der Dichtung
- Dichtung gegen axiales Wandern sichern.
Nuten bei der Montage
- Nuten/Schultern abdecken oder überbrücken, um scharfe Kanten an der Dichtlippe zu vermeiden.
Oberflächenbeschaffenheit der Welle
- Fehlerfreie Oberfläche: Riefen, Kratzer, Rost oder Druckstellen mindern die Lebensdauer und gefährden die Funktionssicherheit.
Belastung während der Montage
- Dichtung muss entlastet bleiben; keine Lasten durch schwere Wellen oder Gehäuseteile auf den Profilen.
Sauberkeit
- Sauberkeit am Montageplatz strikt einhalten.
Wellenmontage „gegen“ die Lippe
- Dichtung zunächst „mit der Lippe“ auf einen Dorn (Untermaß 0,5–1 mm zur Welle) aufziehen, wieder abnehmen und anschließend „gegen die Lippe“ auf die Welle montieren.
- Bei Montagefase > 30° möglichst ohne Montagehülse montieren.
Vielseitige Dichtungslösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen
Der Prelon Ring BP 30/KC ist eine hochleistungsfähige Dichtungslösung für industrielle Anwendungen, die unter extremen Bedingungen arbeiten. Durch seine außergewöhnliche Beständigkeit gegen aggressive Medien, hohe Temperaturen und Trockenlauf gewährleistet er eine zuverlässige Abdichtung selbst bei erhöhter Druckbelastung.
Dank spezialisierter PTFE-Compounds kann der Prelon Ring BP 30/KC präzise an individuelle Anforderungen angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, der chemischen Industrie oder in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie – überall überzeugt er durch hervorragende Leistung und Langlebigkeit.
Maximale Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Die frei konfigurierbare Anzahl und Anordnung der Dichtlippen sowie die Integration von Sperrzonen ermöglichen eine besonders flexible Auslegung des Systems. Dadurch bleibt der Prelon Ring BP 30/KC auch bei anspruchsvollen Betriebsbedingungen effizient und zuverlässig.
Entwickelt für hohe Hygienestandards
Spezielle Geometrien und optimierte Materialeigenschaften im Hinblick auf Lebensmittelverträglichkeit machen den Prelon Ring BP 30/KC zur idealen Lösung für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, wo strenge Hygienestandards eingehalten werden müssen.
Setzen Sie auf den Prelon Ring BP 30/KC, um Ihre industriellen Prozesse zu optimieren und eine dauerhafte, sichere Abdichtung unter schwierigen Bedingungen zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns und erfahren Sie mehr über diese leistungsstarke Dichtungslösung aus PTFE.
- Abdichtung von aggressiven Medien
- Klebrige Medien
- Mit Fremdstoffen belastete Medien
- Flüssigkeiten/Gase
- 30/1/KC: Eine Lippe
- 30/2/KC: Zwei Lippen gleichsinnig
- 30/3/KC: Drei Lippen gleichsinnig
- 30/1-1/KC: Zwei Lippen gegensinnig
- Beliebige Anzahl und Ausrichtung der Lippen
- Spül- bzw. Sperrzone möglich
▪ die Bohrung ist zu schließen, um ein Auswandern der Dichtung zu verhindern
▪ der Dichtungsraum sollte wegen Wärmedehnungseffekten axial breiter sein als die Dichtung (D< 200mm: 0,2…0,3mm; D>200mm: 0,5mm)
▪ Oberflächengüte Gehäuse Ra=1,8 μm Rt=10 μm
▪ Oberflächengüte Welle Ra=0,2…0,8 μm Rt=1,0….4,0 μm
▪ Wellenwerkstoff: metallisch (Wärmeleitung)
▪ Wellenhärte: Empfehlung 45 HRC … 65 HRC
▪ Toleranz: Welle h11 Gehäuse H8
Sorgfältiger Umgang und behutsame Montage sind von entscheidender Bedeutung für die Wirksamkeit der großen Vorteile von PTFE-Dichtungen; Montageweisen von Elastomer-Dichtungen sind nicht übertragbar.
- Vermeidung des Aufweitens der Dichtung:
- Aufweiten der Dichtung über Wellendurchmesser hinaus sind zu vermeiden.
- Dazu sind die Gehäusebohrung und die Welle mit Einführungsschrägen versehen (Gehäusebohrung 30…45°; Welle 10°…15°), andernfalls sollte man eine Montagehülse verwenden.
- Fügen der Dichtung:
- Durch Kühlen (Dichtung) und Heizen (Gehäuse) kann das Fügen in das Gehäuse erleichtert werden.
- Durch Kühlen (Welle) und Heizen (Dichtung) kann das Fügen auf die Welle wesentlich erleichtert werden.
- Sind O-Ringe vorgesehen, sollte die Dichtung im Rahmen der Montage nicht über 120 °C erwärmt werden.
- Einpressen der Dichtung:
- Dichtung mit großflächigem Gegenstand über die gesamte Dichtungsseitenfläche (z.B. Ring) in die Gehäuseöffnung pressen.
- Hammerschläge auf Dichtungskörper vermeiden.
- Dichtungssitz:
- Axiales Verpressen der Dichtung beim Betrieb der Dichtung (insbesondere Typen mit Rotationsring) vermeiden.
- Lippendichtungen mit mehreren Lippen:
- Das Füllen der Zwischenräume mit Fett (z.B. zwischen den Dichtlippen oder in andere Hohlräume der verschiedenen Dichtprofile) erhöht die Standzeit (gilt nicht für Type V).
- Fetten der Dichtung:
- Fetten der Dichtung im Gehäuse möglichst vermeiden.
- Sicherung der Dichtung:
- Dichtung gegen axiales „Wandern“ sichern.
- Nuten bei der Montage:
- Nuten bei der Montage möglichst abdecken (Vermeidung scharfer Kanten an Dichtlippe).
- Oberflächenbeschaffenheit der Welle:
- Riefen, Kratzer, Rost und Druckstellen auf der Wellenoberfläche beeinträchtigen die Funktionssicherheit und mindern die Lebensdauer der Dichtung.
- Belastung der Dichtung während der Montage:
- Während der Montage muss die Dichtung entlastet bleiben, um eine Vorschädigung zu vermeiden.
- Schwere Wellen oder Gehäuseteile dürfen nicht auf den Dichtprofilen lasten.
- Sauberkeit:
- Sauberkeit am Montageplatz einhalten.
- Dichtungsmontage „gegen“ die Lippe:
- Dichtung in Richtung „mit der Lippe“ (also von hinten durch die Lippe) auf einen Dorn aufziehen, der ein Untermaß zur Welle von 0,5 bis 1 mm aufweist, demontieren und schließlich „gegen die Lippe“ auf die Welle montieren, um Verschleiß / Abrieb auszugleichen.
- Erläuterung: Mit der Zeit verengen sich die Lippen am Bohrungsdurchmesser „selbsttätig“.
Einsatzbereiche
Maschinenbau und Automobilindustrie
Zuverlässige Dichtungslösung für Maschinenbau und Automobilindustrie
Der Prelon Ring BP 30/KC ist die ideale Wahl für Kunden im Maschinenbau und der Automobilindustrie, die zuverlässige Dichtungen für rotierende Anwendungen benötigen. Er sorgt für eine hervorragende Abdichtung bei hohem Druck, hohen Drehzahlen und extremen Temperaturen. Die Widerstandsfähigkeit gegenüber aggressiven Medien und Trockenlauf macht diesen Wellendichtring besonders geeignet für Getriebe- und Lageranwendungen.
Mit der Möglichkeit, die Anzahl und Anordnung der Dichtlippen individuell anzupassen, gewährleistet der Prelon Ring BP 30/KC maximale Flexibilität und Leistung für anspruchsvolle industrielle Prozesse. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Hygienische Dichtungslösung für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind Hygienestandards von entscheidender Bedeutung. Der Prelon Ring BP 30/KC bietet durch seine totraumfreie Gestaltung und lebensmittelechten Materialien eine zuverlässige Dichtungslösung für Produktions- und Verpackungsmaschinen.
Besondere Geometrien und die Optimierung des Materials in Bezug auf Lebensmittelverträglichkeit machen ihn zur perfekten Wahl für hygienisch sensible Anwendungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zur Nutzung des Prelon Ring BP 30/KC in Ihrer Produktion.
Chemische und petrochemische Industrie
Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien in der chemischen Industrie
Der Prelon Ring BP 30/KC ist die ideale Lösung für Kunden in der chemischen Industrie und Petrochemie, die Dichtungen für anspruchsvolle Anwendungen benötigen. Er bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen aggressive Medien, hohe Temperaturen und extreme Betriebsbedingungen.
Dank spezieller PTFE-Compounds ist der Prelon Ring BP 30/KC perfekt geeignet für Pumpen, Ventile und andere Verarbeitungsanlagen, die in der chemischen und petrochemischen Industrie eingesetzt werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr über diese robuste Dichtungslösung zu erfahren.
Pharmazeutische und Medizintechnik
Zuverlässige Dichtung für pharmazeutische und medizintechnische Anwendungen
Der Prelon Ring BP 30/KC erfüllt die hohen Anforderungen der pharmazeutischen Industrie und der Medizintechnik. Er bietet eine optimale Dichtungslösung für Maschinen und Anlagen, die unter strengen Hygienevorgaben arbeiten müssen. Die Anpassung der Dichtungen auf Wellenverschleiß und Belastbarkeit gewährleistet Langlebigkeit und Sicherheit in kritischen Produktionsprozessen.
Setzen Sie auf die Verlässlichkeit des Prelon Ring BP 30/KC in Ihren Sterilisations- und Produktionsanlagen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über diese innovative Dichtungslösung zu erfahren.
Luft- und Raumfahrtindustrie
Hochleistungslösung für die Luft- und Raumfahrtindustrie
In der Luft- und Raumfahrtindustrie sind Dichtungen erforderlich, die extremen Temperaturen, hohen Drücken und anspruchsvollen Umgebungen standhalten. Der Prelon Ring BP 30/KC bietet durch seine individuell anpassbaren Dichtlippen und seine hohe Druckbeständigkeit eine zuverlässige Lösung für Flugzeugantriebe und andere Hochleistungskomponenten.
Erfahren Sie mehr über die Einsatzmöglichkeiten des Prelon Ring BP 30/KC in der Luftfahrt. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Informationen.
Maritime Industrie
Robuste Dichtungslösung für maritime Anwendungen
Der Prelon Ring BP 30/KC ist perfekt geeignet für Anwendungen in der maritimen Industrie. Er bietet eine hohe Beständigkeit gegen Salzwasser, hohe Drücke und aggressive Medien, was ihn ideal für Schiffsantriebe und Offshore-Plattformen macht.
Profitieren Sie von der Langlebigkeit und Robustheit des Prelon Ring BP 30/KC für Ihre maritimen Anwendungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Der Prelon Ring BP 30/KC ist besonders für erhöhten Druck geeignet und dichtet Drehbewegungen in anspruchsvollen Fällen ab. Aggressive Medien, Trockenlauf oder besonders hohe Geschwindigkeiten sind Beispiele für die Eignung dieser Wellendichtringe.
Verschiedene PTFE-Compounds werden unterschiedlichen Einsatzfällen gerecht. Die Anzahl und Anordnung der Lippen sind individuell festzulegen. An beliebiger Stelle der Dichtungen sind Sperrzonen möglich.
Das Dichtmaterial kann hinsichtlich Belastbarkeit, Wellenverschleiß und Lebensmittelverträglichkeit optimiert werden. Zudem wurden besondere Geometrien für die Lebensmittelindustrie entwickelt.